罗茨鼓风机是一种容积鼓风机，通过一对转子的啮合(转子之间有间隙，不相互接触)将进气口隔开。转子由一对同步齿轮驱动，反向移动，将吸入的气体从吸气口推到排气口，无内压缩。当气体到达排气口时，由于排气侧高压气体的回流，气体被加压，从而完成输送。
高压罗茨鼓风机型号规格及性能参数表的维护和维护。
罗茨鼓风机的运行和使用寿命取决于正确和定期的维护，并应注意任何事故幼苗。除一般维护程序外，还应注意以下几点。
1.检查各部位的紧固情况和定位销是否松动。
2.鼓风机体内无漏油现象。
3.鼓风机体内不得结垢、生锈、剥落。
4.注意润滑散热是否正常，润滑油质量，经常听鼓风机运行时是否有噪音，机组是否在不符合规定的工况下运行，定期加黄油。
5.鼓风机过载有时不会立即显示，因此应注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，以判断机器是否正常运行。
6.拆卸机器前，应测量机器的配合尺寸，做好记录，并在零件上做好标记，以保证组装后原有的配合要求。
7.新机或大修后的鼓风机应清洗油箱，并按使用步骤投入运行。建议运行8小时后更换所有润滑油。
8.维修应根据具体使用情况制定合理的维修制度，按时进行，并做好记录。建议每年检修一次，更换轴承及相关易损件。
9.鼓风机大修建议由公司或专业维修人员进行。
罗茨鼓风机是一种体积鼓风机，输送的风量与转数成比例。三叶叶轮每旋转一次，由两个叶轮吸入三次。与二叶风机相比，气体脉动较小，负荷变化较小，机械强度高，噪音低，振动较小。两个平行轴上设有两个三叶叶叶轮，轮与椭圆形底盘的内孔表面和叶轮之间始终保持微小的间隙。由于叶轮反方向匀速旋转，箱体和叶轮周围的一定量气体从吸入侧输送到排出侧。每个叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会相互接触，因此可以高速运行，无需内部润滑，结构简单，运行稳定，性能稳定，适用于各种用途，已应用于广泛领域。
由于采用了带螺旋线的三叶轮和箱体，风扇的噪声振动很小。
叶轮和轴为整体结构，叶轮无磨损，风机性能良好，可长期连续运行。
结构非常紧凑。
结构简单，由于特殊轴承，耐久性优异，使用寿命比国内风扇长，维护管理方便。
由于配有齿轮油甩油装置，不会漏油。
机种齐全，可根据用途选择。
安装高压罗茨鼓风机型号规格及性能参数表注意事项。
1.地基要牢固，表面要平整，比地面高10-25厘米。
2.风扇周围应有足够的空间，以满足维护和拆卸的需要。
3.风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。如果超过，应采取措施降温，否则风扇的使用寿命将缩短。
4.风机室外配置时，请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项。
1.风机管道应连接紧密，不得漏气，并在适当位置设置支架。
2.管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量使用钢管)
3.管道内部应清洁。无异物，防止杂物进入。
4.管道上应安装单向阀，防止风机逆转引起的回流高压气体进入风机，损坏风机。注：水平管道上应安装单向阀。
5.在多台风机并列运行的情况下，闸阀必须设置在闸阀(其中一台风机在维修时可以截止)。
6.管道上应设置排气阀，防止风扇带负荷启动。空载启动后，风扇应逐渐关闭排气阀。带负荷运行。停机时，还应打开排气阀，确认风扇没有负荷，然后关闭风扇。
安装和使用高压罗茨鼓风机型号规格及性能参数表。
1.风扇不应安装在人们经常进出的地方，以防受伤和烫伤。
2.风扇不应安装在易燃、易爆、腐蚀性气体的地方，以防止火灾、中毒等事故。
3.根据进排气口的方向和维护需要，基础表面周围应有适当的空间。
4.安装风机时，检查基础是否牢固，表面是否平整，基础是否高于地面。
5.风机室外配置时，应设置防雨棚。
6.风扇可以在不超过40℃的环境温度下长期使用。超过40℃时，应安装排气扇等冷却措施，以提高风扇的使用寿命。
7.输送空气介质时，其含尘量一般不超过100mg/m3。
8.操作使用注意事项。
(1)检查风扇的所有部件、部件是否完整、螺栓和螺母的连接松紧、紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门的安装质量等。
(2)为保证鼓风机的正常运行，不允许承受管道、阀门、框架等额外负荷。
(3)检查鼓风机和电机的找中情况。找正质量。
(4)检查机组底座是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)将规定品牌的机械油注入油箱至油位线，中负荷工作齿轮油为N220。
(6)检查电机转向是否符合指向要求。
(7)皮带轮(联轴器)应安装皮带罩(防护罩)，以确保操作和使用。
(8)全部打开鼓风机进口。排气阀和旋转风扇转子应灵活旋转，无冲击和摩擦。只有确认一切正常情况，才能启动风扇进行试运行。
高压罗茨鼓风机型号规格及性能参数表说明。
风机操作前的注意事项。
1.检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2.清除管道内焊渣等异物。
3.阀门应完全打开，否则风扇过载运行，风机损坏。
4.检查并加注齿轮油。出厂时，齿轮油已加入油箱。请检查齿轮箱中的油位。停机时，加到油窗中点。不要加太多，否则会导致漏油。
5.轴承加注黄油。风扇正常运行，根据实际工况每周加注一到两次。
6.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调整。皮带松紧可参考下表进行调整。使用一段时间后，皮带会松动，需要重新调整。
7.检查电源电压和频率是否符合电机铭牌参数。
8.检查皮带轮的转向面对皮带轮观察，皮带轮转向应与旋转标志箭头一致。
9.启动前用手转动皮带轮。如果没有异常，可以启动风扇。
风机的主要故障及原因。
1.风量不足。
①叶轮与机体之间的间隙因磨损而增加;排除方法是更换磨损部件。
②配合间隙松动;排除方法是按要求调整。
③系统泄漏;排除方法是检查后排除。
2.电机超载。
①系统压力变化。
a.由于进口过滤器填塞或其他原因，压力增加。负压的形成(当出口压力不变时，升压增加)
b.出口系统压力增加;排除方法是检查后排除。
②零件异常引起。
A.静态部件摩擦;排除方法是调整间隙。
b.齿轮损坏。
c.轴承损坏;更换排除方法。
3.温度过高。
①机体
a.因压比P出/P进增加。
b.由于进口气体温度升高，检查后排除。
c.静态部件摩擦;排除方法是调整间隙。
②轴承
A.轴承损坏;更换排除方法。
b.润滑油过多或不足;排除方法是调整油量。
③润滑油。
a.齿轮啮合异常或损坏;排除方法是检查后调整或更换。
b.轴承损坏c.缺油。
